换热器燃烧爆炸原因分析。

　　①自制换热器，盲目将设备结构和材料做较大改动，制造质量差，不符合压力容器规范，设备强度大大降低。

　　②焊接质量差，特别是焊接头处未焊透，又未进行焊缝探伤检查，爆破试压，导致焊接头泄漏或产生疲劳断裂，进而大量易燃易爆流体介质溢出，如遇明火，换热器便发生爆炸。

　　③由于腐蚀（包括应力，晶间腐蚀）引起耐压强度下降，致使换热器管束失效或产生严重泄漏，遇明火发生爆炸。

　　④换热器做气密性试压时，采用氧气补压用可燃性精炼气体试漏，列管换热器引起物理与化学爆炸。

　　⑤操作违章，操作失误，阀门关闭导致超压爆炸。

　　⑥长期不进行排污，易燃易爆物质（如三氯化氮）积聚过多，加之温度过高导致换热器（如液氯换热器）发生猛烈爆炸。

　　⑦换热器过氧爆炸。

　　换热器浮头盖与浮头管板的密封是两块钩圈钩卡在管板背面，形成卡钩法兰，用螺栓连接，换热器卡钩法兰是整体加工后切成两瓣，钩圈，螺栓等材料在使用过程中，因长期处在100~120℃的高温的环境下，其机械性能降低，还会发生蠕变和应力松弛现象（同质的钩卡不同的部位其热胀量换热器厂家也不同），使螺栓的拉紧力减小，导致法兰对换热器垫子的压紧量减小而发生刺漏现象。

　　换热器包含被金属壁面隔开的丽股平行流动的流体，两股流体从反方向交叉流过对方的换热器布局是最容易实现的．并且叉流布局使温度沿整个结构的分布比平行流更为均匀，换热器的性能通过其效率来评价．即对于特定的换热器结构，其实际换热量和理沦最大换热量的比值，换热性能可通过增加换热面积来改善，这可以通过增大换热器的物理面积实现，也可通过增加弯管来增大换热器流动长度实现，这两种方法都不理想。

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