换热器化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应，使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解，脱落或剥离。

　　化学清洗不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度，其缺点是化学清洗液选择不当时，会对换热器清洗物基体腐蚀破坏，造成损失。

　　换热器两端冷，热流体的温差大，可使换热器的传热面积小，节省设备投资，但要使冷，热流体温差大，冷却剂出口温度就要低，导致冷却剂的用量大，增大了操作费用。

　　因此，当换热器中有一方流体是冷却剂时，换热器两端冷，热流体温差列管换热器的取值应考虑其经济合理性，即要选择适宜的换热器两端冷，热流体温差，使投资和操作费用之和最小。

　　换热器的热设计包括传热计算，流阻计算及确定尺寸，换热器进行热设计除技术性能指标外，还需要有传热面的特性（包括换热特性，流阻特性和结构参数）以及流体和材料的热物性参数，可以将优化技术应用到换热器热设计中，根据设计目标，对于选定的各种换热器形式和传热表面，通过不同的角度进行优化分析，提供几种可供选择的方案。

　　中等流量和压力变化大，并且是多次通过组合，长期使用换热器，换热器厂家容易错过板错位的外观，板错位后，有时会出现漏水，有些虽然没有立即泄漏，但是有发作的危险，因此必须及时处理，不对中的主要原因是：换热器板的变形，板式热交换器的垫圈滑离垫圈槽，为了解决这种不对中问题，应及时更换变形板和从垫圈槽滑下的垫圈。

　　在换热器的应用过程中，无论板的变形是否为，裂纹，穿孔，垫片仍然老化，开裂，都需要及时更换，如果现场没有使用滑动线，换热器没有备件，不能关闭，应当当场处理，现场简单处理的方法是将受损板和板从攻击生物安全柜中成对地取出（A板+B板）。

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