在最普遍的间壁式换热器中，主要是传导和对流两种传热方式，热流体先用对流给热的方式将热量传给管壁的一侧，再以传导的方式将热量从管壁一侧传过另一侧，最后管壁另一侧又以对流给热方式将热量传给了冷流体，从而完成了换热器的传热过程。

　　介质在换热器内的流速越大，其传热系数也越大，因此提高介质在换热器内的流速可以大大提高换热效果，但增加流速带来的负面影响是增大了通过换热器的压力降，增加了泵的能量消耗，所以要有一定的适宜范围。

　　换热器的校准和板型应为低电阻板型，列管换热器板式或波纹型应根据换热器热交换场合的实际需要确定，流量大且压降小的情况，相反，选择具有高电阻的板的类型，根据流体压力和温度，确定可拆卸类型仍然是钎焊的。

　　在确定换热器板类型时，选择单板面积太小的板是不合适的，以避免板太多，换热器板之间的流速太小，传热系数太低，这应该更多地关注更大的换热器，对跌落有一定的要求，并选择换热器的设计，因此，应该检查，如果检查换热器压降超过允许的压降，则必须重复设计选择计算，直到满足工艺要求。

　　换热器根据其材质的不同，分为金属换热器和陶质换热器两大类，金属换热器的导热系数大，换热器厂家在热交换量相同的条件下，它所占的体积小，只有黏土换热器的十分之一或更小，金属换热器一般是焊接的，气密性好。

　　金属换热器可以利用温度较低的废气(约500~700℃)，与陶质换热器和蓄热室相比，使用范围较大，但是，金属换热器所能承受的温度有限，一般钢质换热器只能把空气预热到400~500CC，温度再高，换热器要变形烧坏，耐热钢也只能把空气预热到600~700cc，而陶质换热器可以承受1000℃以上的废气，能把空气预热到700℃以上，陶质换热器体积很大，气密性差，不能用来预热煤气。

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