换热器当前已大量地使用于工业中，是一种紧凑的热交换设备，它的开展已有一百多年的前史，经过广泛的使用与实习，大家加深了对换热器优越性的知道，跟着使用领域的扩大和制作技能的前进，使换热器的开展加速，当前已成为很重要的换热设备，那么换热器半片质量技术要求有哪些呢。

　　1.成型减薄量应不大于原实际板厚的30%。

　　2.任意方向的基面平行度不大于3/1000mm。

　　3.波纹深度偏差应不大于0.20mm，垫片槽深度偏差也不应大于0.20mm。

　　4.食品工业用的板片，换热器冲压后其工作表面的粗糙度应不低于原板材。

　　5.表面不允许超过厚度公差的凹坑，划伤，压痕等缺陷，冲切毛刺必须清除干净。

　　化学清洗法，这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器，使板片表面的污垢溶解，排出，此法不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度，由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较理想的方法。

　　机械(物理)清洗法，这种方法是将板片后用刷子进行人工洗刷，从而达到清除板片表面污垢的目的，此法虽然比较直接，但对较坚硬，较厚的垢层，不列管换热器易清洗干净。

　　综合清洗法，对于污垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采用上述一种方法都难以清洗干净，综合法是先用化学清洗法软化垢层，再用机械(物理)清洗法除去垢层，以保持板片清洁干净。

　　清洗时的注意事项。

　　①化学清洗时溶液要保持一定的流速，一般为0.8～1.2m/s，其目的在与增加溶液的湍流程度。

　　②对于不同的污垢应采用不同的化学清洗液，除了经常采用的稀释纯碱溶液外，对于水垢可用5%的硝酸溶液，在纯碱生产中生成的垢，可用5%的盐酸溶液，但不得使用对板片产生腐蚀的化学洗剂。

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