换热器传热系数高，波纹表面板片主要有三种，突起状板，渡纹板和人字型板，在供热领域人字型采用较多，在低流速即0.15～0.85m/s下就能激发湍流流动状态，而且在板片两侧传热系数很高，由数据表明，换热器传热系数是列管式的2～4倍，而此时压降相近。

　　换热器污垢热阻小，换热器的板材一般采用不锈钢板或钛板等合金钢板，一般板厚仪为0.8～0.9mm，由于板壁薄，使板壁的热阻减小，当然也跟板壁发生强烈的湍流有关，致使换热器表面污垢热阻小，据美国换热器制造协会(TEMA)标准规定t换热器污垢热阻，当用同样一种介质时，换热器可按列管式换热器内污垢热阻l/5选取，另具一些文献介绍，换热器污垢热阻一般约为0.00012m·℃·htkcal。

　　换热器污垢较轻，这是因为板间具有较高的端流，致使污混杂物悬浮，这时板作为传热面很光滑，即便污垢沉积挂于板上，因无死角，板材表面不易腐蚀，这时湍流有助于自身洗涤，冲刷附着板上的污垢，起剥离作用，同时板间流动，空间小，使介质滞留量少，所以清洗起来简单方便。

　　换热器在石油，化工，轻工，制药，能源等工业生产中都有广泛的运用，在长时间使用后，其管内不可避免的会出现腐蚀的情况，这与水质不纯，大气对水的污染，管内壁面状况以及水流速大小等因素均有着密列管换热器切关系，由于管内壁结垢附着物(氧化铁，钙盐沉积物，污泥物等)的存在，经常出现换热器管的局部腐蚀和点蚀的情况，主要原因有以下几点：。

　　一，水室侧管板表面的腐蚀，换热器位于水室侧管板表面，特别是管四周表面也会产生电化学腐蚀，这种腐蚀痕迹呈斑块状。

　　二，水侧管内壁的局部侵蚀，当含有污物，空气，亚硫酸气的冷水(或冷却水)急速流过金属管内时，会冲破管内表面上的一层耐腐蚀保护膜，在管保护膜剥离的表面，由于金属离子浓度差，形成阳极(金属离子少的部位)和阴极(金属离子多的部位)的电化学腐蚀，产生此种腐蚀的管内表面上会呈现鱼鳞坑凹状并带有细小斑点。

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